為什么降解無(wú)紡布價(jià)格更高？關(guān)鍵在原材料！

作為珠三角廣東環(huán)保無(wú)紡布生產(chǎn)廠(chǎng)家，久信達(dá)深知市場(chǎng)對(duì)價(jià)格的敏感性。許多客戶(hù)在咨詢(xún)時(shí)會(huì)問(wèn)：“為什么降解無(wú)紡布比普通PP無(wú)紡布貴那么多？” 今天，我們從原材料成本的角度，為您解析兩者的差異，并探討降解無(wú)紡布的長(zhǎng)期價(jià)值。

1. 原材料成本對(duì)比

（1）普通PP無(wú)紡布（聚丙烯無(wú)紡布）

• 主要原料：聚丙烯（PP）顆粒，石油基產(chǎn)品，價(jià)格受原油市場(chǎng)波動(dòng)影響較大。

• 成本優(yōu)勢(shì)：PP無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)成熟，規(guī)模化生產(chǎn)降低了單位成本，目前市場(chǎng)價(jià)約為 10,000-12,000元/噸（視克重和工藝而定）。

• 缺點(diǎn)：不可降解，填埋需數(shù)百年分解，焚燒可能產(chǎn)生微塑料和有害氣體。

（2）降解無(wú)紡布（木纖維/竹纖維/棉纖維）

• 主要原料：

• 木纖維，目前價(jià)格約 22,000-26,000元/噸。

• 竹纖維，目前價(jià)格約22000-26000/噸

• 棉纖維：目前價(jià)格約45000-50000/噸

• 成本較高的原因：

• 生物基原材料種植、提取工藝復(fù)雜；

• 目前產(chǎn)能規(guī)模較小，尚未形成PP級(jí)別的規(guī)模效應(yīng)。

• 環(huán)保優(yōu)勢(shì)：在堆肥條件下，180天內(nèi)可降解為CO?和水，無(wú)微塑料殘留，符合歐盟EN13432、美國(guó)ASTM D6400等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

2. 價(jià)格≠成本，降解無(wú)紡布的長(zhǎng)期價(jià)值更優(yōu)

雖然降解無(wú)紡布的初始采購(gòu)成本比PP無(wú)紡布高 100%-300%，但它的環(huán)保合規(guī)性和品牌溢價(jià)能力能為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)收益：

 政策紅利：全球禁塑趨勢(shì)下，歐盟、中國(guó)（“限塑令”升級(jí)）等市場(chǎng)逐步限制不可降解塑料，提前布局降解材料可避免政策風(fēng)險(xiǎn)。
品牌形象：使用環(huán)保材料可提升企業(yè)ESG評(píng)分，吸引綠色消費(fèi)群體，如高端包裝、母嬰用品、醫(yī)療防護(hù)等領(lǐng)域。
 終端市場(chǎng)溢價(jià)：環(huán)保產(chǎn)品通常可定價(jià)更高，如可降解購(gòu)物袋、環(huán)保包裝等，消費(fèi)者愿意為可持續(xù)性支付溢價(jià)。

3. 久信達(dá)的解決方案：平衡成本與環(huán)保

在久信達(dá)，我們通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和供應(yīng)鏈優(yōu)化，盡可能降低降解無(wú)紡布的生產(chǎn)成本，例如：

采用先進(jìn)的三邊封切袋技術(shù)：局部刮膠，提升產(chǎn)能，比車(chē)縫產(chǎn)能提高了200%-300%
規(guī)模化生產(chǎn)：隨著訂單量增加，邊際成本遞減，可提供更具競(jìng)爭(zhēng)力的報(bào)價(jià)；
定制化服務(wù)：根據(jù)客戶(hù)需求調(diào)整克重、降解周期，避免過(guò)度成本投入。

選擇降解無(wú)紡布，是對(duì)未來(lái)負(fù)責(zé)的投資

價(jià)格只是短期因素，而環(huán)保是未來(lái)必然趨勢(shì)。久信達(dá)致力于為客戶(hù)提供高性?xún)r(jià)比的降解無(wú)紡布，助力企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。如果您正在尋找合規(guī)、可降解、有競(jìng)爭(zhēng)力的無(wú)紡布供應(yīng)商，歡迎聯(lián)系我們獲取樣品和最新報(bào)價(jià)！

讓環(huán)保無(wú)紡布，成為您的競(jìng)爭(zhēng)力！想了解無(wú)紡布袋的價(jià)格以及材料，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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